Galvanizujúca oceľ ho pokryje vrstvou zinku, aby bola chránená pred koróziou. Zinok bol prvýkrát použitý v stavebníctve v čase zničenia Pompejí, ale prvýkrát bol použitý na galvanizáciu ocele (vlastne železa) v roku 1742 a tento proces bol patentovaný v roku 1837. Pozinkovaná oceľ sa používa na výrobu lemovania plechov, žľabov a zvodov., ako aj na vonkajšie nechty. Na galvanizáciu ocele je možné použiť niekoľko spôsobov: žiarové zinkovanie, elektrolytické zinkovanie, sherardizáciu a metalické striekanie.
Kroky
Metóda 1 zo 4: Žiarové zinkovanie ponorom
Krok 1. Odstráňte kontaminanty povrchu
Pred vykonaním akýchkoľvek ďalších krokov je potrebné oceľový povrch dôkladne očistiť. Ako sa to robí, závisí od toho, čo je potrebné vyčistiť.
- Značky nečistôt, mastnoty, oleja alebo farieb vyžadujú použitie slabej kyseliny, horúcej zásady alebo biologického čistiaceho prostriedku.
- Asfalt, epoxid, vinyl alebo trosku zo zvárania je potrebné očistiť pieskovaním alebo iným brúsnym materiálom.
Krok 2. Nakladajte hrdzu
Morenie sa robí kyselinou chlorovodíkovou alebo horúcou kyselinou sírovou; odstraňuje hrdzu aj vodný kameň.
V niektorých prípadoch môže na odstránenie hrdze stačiť abrazívne čistenie alebo môže byť potrebné použiť aj moriaci roztok a brúsne materiály. V niektorých prípadoch sa na oceľ striekajú vzduchom väčšie brúsne materiály, ako napríklad výstrelka
Krok 3. Vložte kov do tavidla
V tomto prípade je „tok“roztokom chloridu zinočnatého a amónneho, ktorý odstráni všetku zostávajúcu hrdzu a vodný kameň a chráni oceľ pred hrdzavením, kým nie je skutočne pozinkovaná.
Krok 4. Ponorte oceľ do roztaveného zinku
Kúpeľ roztaveného zinku by mal mať najmenej 98 percent zinku a udržiavať by sa mal v teplotnom rozmedzí 435 až 455 stupňov C 815 až 850 ° F.
Zatiaľ čo je oceľ ponorená do zinkového kúpeľa, jej železo reaguje so zinkom za vzniku série vrstiev zliatiny a vonkajšej vrstvy čistého zinku
Krok 5. Pozinkovanú oceľ pomaly vyberte zo zinkového kúpeľa
Väčšina prebytočného zinku odtečie; čo nevytečie, je možné vibrovať alebo odstrediť v odstredivke.
Krok 6. Ochlaďte pozinkovanú oceľ
Chladenie kovu zastaví galvanizačnú reakciu, ktorá pokračuje, pokiaľ je oceľ ponorená do zinkového kúpeľa na rovnakej teplote. Chladenie je možné vykonať niekoľkými spôsobmi:
- Ponorte oceľ do pasivačného roztoku, ako je hydroxid draselný.
- Ponorte oceľ do vody.
- Nechajte oceľ vychladnúť na čerstvom vzduchu.
Krok 7. Skontrolujte pozinkovanú oceľ
Akonáhle je pozinkovaná oceľ ochladená, skontrolujte ju, aby ste sa uistili, že zinkový povlak vyzerá dobre, drží sa na oceli a je dostatočne hrubý. Existuje niekoľko testov, ktoré je možné vykonať, aby sa zabezpečilo úspešné zinkovanie.
Normy pre žiarové zinkovanie a kontrolu jeho výsledkov stanovili organizácie ako Americká spoločnosť pre testovanie a materiály (teraz nazývaná ASTM International), Medzinárodná organizácia pre normalizáciu (ISO), Kanadská asociácia noriem (CSA) a Americká Asociácia štátnych úradníkov pre diaľnicu a dopravu (AASHTO).:
Metóda 2 zo 4: Galvanické zinkovanie
Krok 1. Pripravte oceľ ako na žiarové zinkovanie
Oceľ musí byť očistená a zbavená hrdze, než môže dôjsť k elektrolytickému zinkovaniu.
Krok 2. Pripravte roztok zinkového elektrolytu
Na elektrolyt sa bežne používa buď síran zinočnatý alebo kyanid zinočnatý.
Krok 3. Ponorte oceľ do elektrolytu
Roztok bude reagovať s oceľou, čo spôsobí vyzrážanie zinku na oceľ a jej potiahnutie. Čím dlhšie je oceľ ponechaná v elektrolyte, tým hrubší je povlak, ktorý bude vyrobený.
Aj keď táto metóda ponúka väčšiu kontrolu nad tým, ako hrubý je zinkový povlak, než žiarové zinkovanie, zvyčajne neumožňuje, aby boli vrstvy také silné
Metóda 3 zo 4: Sherardizácia
Krok 1. Pripravte oceľ ako pri ostatných metódach galvanizácie
Podľa potreby odstráňte nečistoty kyselinou alebo pieskovaním a odstráňte hrdzu.
Krok 2. Umiestnite oceľ do bezvzduchového krytu
Krok 3. Obklopte oceľ práškovým zinkom
Krok 4. Zahrejte oceľ
To roztaví práškový zinok na kvapalinu, ktorá po ochladení zanechá tenký povlak zliatiny.
Sherardizing sa najlepšie používa na tvarované oceľové kusy, pretože galvanický povlak bude zodpovedať konfiguráciám ocele pod ním. Najlepšie sa používa s pomerne malými kovovými predmetmi
Metóda 4 zo 4: Kovové striekanie
Krok 1. Pripravte oceľ ako pri ostatných metódach
Očistite všetky nečistoty a odstráňte hrdzu, aby bola pripravená na postrek.
Krok 2. Nastriekajte na jemný roztavený zinkový povlak
Krok 3. Zahrievajte potiahnutú oceľ, aby ste zaistili správne spojenie
Galvanické povlaky vyrobené touto metódou sú menej krehké a menej náchylné na odlupovanie a odlupovanie, ale poskytujú menšiu ochranu pred koróziou pre oceľ pod nimi
Tipy
- Pozinkovanú oceľ je možné ďalej chrániť pred koróziou natretím farbou pigmentovanou zinkovým prachom. Farbu na báze zinku však nemožno použiť ako náhradu za galvanizáciu.
- Pri lakovaní môže mať pozinkovaná oceľ striekaný vzhľad.
- Pozinkovaná oceľ je odolná voči korózii pri kontakte s betónom, maltou, hliníkom, olovom, cínom a samozrejme zinkom.
- Galvanizácia je jednou z foriem katodickej ochrany, kde chránený kov pri elektrochemickej reakcii pôsobí ako katóda a ochranný kov pôsobí ako anóda, presnejšie povedané, obetná anóda, ktorá koroduje na mieste chráneného kovu. Kov, ktorý je potiahnutý obetným anódovým kovom, sa niekedy nazýva eloxovaný kov.
Varovania
- Zinkový povlak z pozinkovanej ocele je náchylný na koróziu kyselinami a zásadami (zásadami). Je obzvlášť zraniteľný voči kyselinám sírovým a sírovým, ktoré je možné vyrobiť zmiešaním sírovodíka a oxidu siričitého s dažďovou vodou (kyslé dažde), čo je ešte horšie, ak dážď steká z dreveného šindľa alebo machu. Dažďová voda môže tiež reagovať so zinkovým povlakom za vzniku uhličitanu zinočnatého. V priebehu času uhličitan zinočnatý krehne a nakoniec vystaví zliatinu zinku alebo dokonca základný kov korózii.
- Pozinkovaná oceľ je ťažšie natierateľná ako nepozinkovaná oceľ.
- Pozinkovaná oceľ má malú odolnosť voči korózii tým, že je v kontakte s akýmkoľvek kovom iným ako hliník, olovo, cín alebo zinok. Je obzvlášť náchylný na koróziu okolo železa, ocele a medi, ako aj vedľa cementov obsahujúcich chloridy alebo sírany.
- Zinkový povlak v pozinkovanej oceli je tiež náchylný na únavu kovov, pretože zinok je pri zahrievaní náchylný na expanziu a pri chladnutí sa sťahuje.
